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耐火浇注料使用性能是什么
浏览: 发布日期:2018-06-19
  耐火浇注料的使用性能主要是指高温性能,包括耐火度、荷重软化温度、线变化率(高温体积稳定性)、抗热震性、抗查性和抗氧化性等性能。高温性能应满足窑炉和热种供设备的使用要求,以便提高使用寿命,获得较好的经济效益。高温性能使使选择材料和使用部位的重要依据。
一、耐火度。耐火度是指试样在高温作用下抵抗熔化的能力。它与熔点不同,熔点是纯物质的结品相与其液相处于平衡状态下的温度,不定形耐火材料及其原材料是由多种不同的化合物组成的集合体,故无熔点,只有其熔融温度范围。
  材料的化学矿物组成和微观结构,是影响其耐火度的最基本因素,各种杂质成分特别是强熔剂的杂质成分,将严重降低其耐火度,因此,材料进行精选和高纯化十分重要。应当指出
将耐火度指标作为一般材料的使用温度是不对的,因为达到耐火度温度时,材料已软化无机械强度了。使用温度是用耐火度和荷重软化温度等性能指标综合评定的。
二、荷重软化温度荷重软化温度是指试样在连续升温条件下承受恒定载荷而产生变形的温度,它表征材料在高温和荷重共同作用7下的抵抗能力,也表征材料呈现明显塑性变形的软化温度。因此,该指标是确定不定形耐火材料使用温度的重要依据之一。
  检测时,试样尺寸为直径50mm和高50mm的圆柱体,施加0.2MPa的静压力,连续升温使试样膨胀到最高点而后压缩至原始高度的0.6%为荷重软化开始温度,变形4%时为变形的荷重软化温度,耐火浇注料因耐火骨料临界粒径较大和未经烧成等情况,试验时可视为材料的烧结过程,因此与定型烧成制品相比,其荷重软化温度有所不同。耐火浇注料定变形0.6%和变形4%的荷重软化温度,其结果只报告变形4%的温度。该温度较为准确,由于外加剂的加入,测定和荷重软化偏低,如低水泥高铝浇注料,实际使用温度较高。下图为常用耐火浇注料的耐火温度和荷重软化温度(4%)。
三、线变化率。耐火浇注料的线变化率与定型烧成制品的重烧线变化是不同的,检验方法基本相同,高温体积稳定性较少测定。一般测定其线变化率,分为烘干线变化率和烧后线变化率。烧后线变化率亦称全线变化率,因烘干线变化率较小,经常忽略不计,烘干线变化率系指试样在110℃烘干一定时间后的长度不可逆变化量与烘干前其长度之比,以百分率表示烧后线变化率系指试样在规定温度下加热一定时间后的长度不可逆变化量度之比,以百分率表示。计算结果为负值,以“一”表示,称线收缩;反之,称为线膨胀,以“+”示,材料的线变化率过大,对其衬体的破坏较大,易产生结构剥落,降低其使用寿命,因此与加热前其采用外加剂等技术措施,尽量降低材料的线变化率。另外,材料的线变化率也是窑炉衬体构造处理和影胀缝留设的依据之一。
四、抗热震性。抗热震性系指试样抵抗温度急剧变化作用而不破坏的能力。它又称为急冷急热性、温急变抵抗性和热稳定性。众所周知,材料在使用过程中,温度的升高或降低不可避免,使生膨胀和收缩,即产生热应力,当热应力超过材料的自身结构强度时,就发生了开裂或剥落,甚至使村体崩溃,因此,该性能是判断材料质量的重要指标也是设计选材和使用操作的依据之一。
  抗热震性与材料的化学矿物组成、微观结构、物料颗拉及配制工工艺、热膨胀和热导率等性有密切的关系,与材料的组织结构和强度也有密切的关系。例如,一般来说,材料的热膨胀大,抗热震性差:热导率越高,抗热震性越好,等等。在一般情况下,与定型烧成制品相比,不耐火浇注料具有较好的抗热震性。例如,CA-50水泥和磷酸高铝质耐火浇注料的抗热震性分别为15-20次和18-22次。
五、抗渣性。抗渣性系指试样在高温下抵抗熔渣侵蚀和冲刷作用的能力。它是衡量材料抗化学侵蚀和机械磨损的重要指标。在熔炼炉等热工设备中,不定形耐火材料近年来应用越来越多,因此测
定其抗渣性十分必要。
六、抗氧化性。抗氧化性系指在高温下炭质或合碳耐火材料的抗氧化能力。其量度用失碳率表示,即焦化试样氧化失去的碳量占原碳量的百分率。抗氧化性也可用脱碳层厚度表示,即按规定条件进行氧化试验后的试样,切开截面,测定脱碳层厚度,进行比较,确定其抗氧化性的优劣。
 
因此,高温工业窑炉和热工设备的不同部位使用耐火浇注料各不相同。高温性能的表示方法通常是以浇注料的理化指标来表示。耐火浇注料种类及使用性能可在公司官网查看或直接电话咨询我们:18837176833 河南康辉耐材浇注料厂家生产、销售各种高温工业用耐火浇注料、可塑料、喷补料、修补料、浇注预制快等,其领域遍及炼钢行业、石油化工行业、建材行业、炼铝行业、电力行业、水泥行业等。文章来源:http://www.zzkhnc.com/